Alle kategorieë

Membraanskeiding stikstofgenerator


Membraanskeidingstegnologie vir stikstofproduksie word al dekades lank in gasskeiding toegepas en word wyd in China en selfs wêreldwyd gebruik.

Tegniese parameters en beperkings
Suiwerheidsreeks: gewoonlik tussen 95% en 99%, geskik vir geleenthede met lae suiwerheidsvereistes;
Voordele van toerusting: In vergelyking met tradisionele PSA-stikstofproduksietoerusting, verbruik dit meer as 15% minder energie teen 98% suiwerheid, en het 'n kompakte struktuur en maklike onderhoud.
Plek van Oorsprong: CHINA
Brand Naam: WSX
Model nommer: WMZN-3~5000

TEGNIESE

Gasproduksietempo: 0.5-5000Nm3/h
Stikstof suiwerheid: 90-99.9%
Stikstof doupunt: -20℃~-70 ℃
Stikstofdruk: 0.1~ 1.6Mpa (kan onder druk geplaas word)

KENMERKENDE

Die membraanmodule het volledige spesifikasies en kan ekonomies aan die stikstofbehoeftes van verskillende gebruikers voldoen;
Die membraanmodule het hoë drukweerstand en lae drukverlies, wat kan voldoen aan die behoeftes van gebruikers wat hoë stikstofuitlaatdruk benodig;
Die membraan stikstofgenerator kan die stikstofproduksie van die stelsel maklik verhoog deur die aantal membraankomponente te verhoog;
Geen bewegende dele, statiese werking, geen spesiale sorg nodig nie, minimale onderhoud, veilige en betroubare deurlopende werking;
Membraanstikstofgenerator is liggewig, kompak in struktuur, ruimtebesparend, vereis geen infrastruktuurbelegging nie, maklik om te installeer en te begin, maklik om te begin en te stop, en werk outomaties;
Die membraansamestelling kan suurstof en vog gelyktydig skei, wat stikstof produseer wat baie droog is en 'n lae doupunt het;
Die membraan stikstofgenerator kan toegerus word met stikstofvloeitempo, afstandmoniteringstelsel, ens.

AANSOEKE

Toepassing van membraan stikstofgenerators in die verskillende industrieë
1. Elektroniese vervaardigingsbedryf
Toepassingscenario: Word gebruik in die vervaardiging van elektroniese komponente, verpakking en ander prosesse, wat stikstof met 'n hoë suiwerheid verskaf om 'n suurstofvrye omgewing te skep, produkoksidasie te voorkom en kwaliteit en betroubaarheid te verbeter.
2. Petrochemiese industrie
Kerndoel:
Pyplynblaas, tenkbeskerming, katalisatorregenerasie, vermindering van die risiko van brand en ontploffing;
As 'n inerte beskermende gas of reaksiemedium, neem deel aan die sintese van chemiese produkte;
Energiebesparing kan bereik word deur 'n intelligente stikstoftoevoerstelsel, byvoorbeeld, 'n petrochemiese maatskappy het jaarliks ​​meer as 600000 XNUMX yuan in elektrisiteitsrekeninge bespaar deur 'n energieherwinningstoestel.
3. Voedselproduksiebedryf
Funksie: Gebruik vir voedselbewaring en -verpakking, wat die rakleeftyd van eetbare olies, neute, melkpoeier en ander produkte verleng deur suurstof te vervang.
4、 Steenkoolmynveiligheidsveld
Ontploffingsvaste maatreëls: Deur stikstof te skei, kan die konsentrasie suurstof ondergronds verminder word om die risiko van gas (metaan) ontploffing te onderdruk.
5, Biofarmaseutiese industrie
Toepassing: Verskaf stikstofgas wat voldoen aan farmaseutiese standaarde vir oksidasiebeskerming tydens geneesmiddelproduksie, berging en vervoerprosesse.
6, Chemiese produksieveld
Spesifieke scenario's: insluitend fyn chemiese reaksiebeskerming, oplosmiddelherwinning, nuwe materiaalsmelting (soos metaalbeskerming), berging van vlambare en plofbare materiale, ens.
7、 In die motor en spesiale scenario's
Kenmerke: Die modulêre ontwerp is geskik vir bedrywighede op die perseel in olie- en gasputte, met die eienskappe van vinnige gasproduksie (3 minute), modulêre buigsame aanpassing van produksiekapasiteit, ens., wat aan die behoeftes van klein en mediumgrootte gebruikers voldoen.
8、 Ander velde
Metallurgie en Nuwe Materiale: Hoëtemperatuur metaalverwerking oksidasie voorkoming, nuwe materiaal sintese beskerming;
Omgewingsbeskerming en wetenskaplike navorsing: rioolbehandeling, afvalgasherwinning, sowel as laboratoriumnavorsing, biologiese verbouing en ander scenario's.

WERKBEGINSEL

Werkbeginsel van membraanskeiding stikstofgenerator:
Holveselmembraanskeidingstegnologie is 'n hoëtegnologie wat in die middel van die 20ste eeu ontwikkel het. In die afgelope 20-30 jaar het dit wêreldwyd vinnige ontwikkeling beleef, en membraanskeidingstegnologie bring enorme voordele vir die mensdom. Dun films het selektiewe deurlaatbaarheids- en diffusie-eienskappe vir sekere gaskomponente, waardeur die doel van gasskeiding bereik word.
Holveselmembrane is eintlik mikroporeuse buise met dieselfde binne- en buitediameters, en hul struktuur is soortgelyk aan dié van buisvormige hitteruilers. Die veselbundels is onafhanklik van mekaar en verseël met epoksiehars aan beide kante van die membraansamestelling. Honderde duisende vesels word saamgebundel om die vereiste oppervlakarea te verskaf.
Onder druk verskil die adsorpsie-, diffusie- en deurlaatbaarheidstempo's van verskillende gasse in holveselmembrane. In volgorde verwys ons na gasse met hoër deurlaatbaarheidstempo's as "vinnige gasse", soos suurstof en waterdamp; stadige gasse met lae deurlaatbaarheidstempo's, soos stikstof. Nadat die gemengde gas deur die membraan beweeg het, word die "vinnige gas" aan die laedruk-buitekant verryk, en die "stadige gas" word aan die hoëdruk-binnekant verryk, wat sodoende die skeiding van die gemengde gas bewerkstellig.

ONDERSOEK

SLEUTELPRODUKTE